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      為何搪玻璃反應釜會粘壁

      點擊次數:   更新時間:18/10/23 08:48:10     來源:www.aragreens.com關閉分    享:
        在搪玻璃反應釜進行工作時,會出現粘壁現象,這種現象不但影響反應釜的正常運轉,還會對釜體造成損壞,降低工作效率。因此一旦發生這種現象,就要及時解決,但為何會出現粘壁現象,又該如何解決呢?別急,小編這就來告訴大家原因和方法,快來看看吧。
        1、操作的平衡程度:
        當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩定或波動過大時,樹脂縮聚反應進程不均,容易造成粘壁。故在生產操作中,應緩慢加壓、升溫。一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘0.1~0.15Mpa為宜。
        2、原料因素:
        因尿素中硫酸鹽含量過高,在后期時會加入尿素,若處理不及時,則會使樹脂固化在搪玻璃反應釜內,因此,在生產中應選用標準的工業用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。
        3、反應溫度和時間:
        當反應液溫度低于80℃時,若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應速度快,PH值顯示不出來,待溫度升高后,PH值迅速下降,反應速度加快,縮聚反應過于激烈造成凝膠而出現粘壁。因此,操作時應正確控制縮聚反應的溫度和時間,及時終止反應,一般反應液溫度控制在0~95℃以內為宜。
        所以當遇到搪玻璃反應釜粘壁現象時,不用慌張,對照小編所說的原因找到對應措施,然后按照正確的操作方式進行處理就可以了。不過小編要提醒各位用戶,要想反應釜減少出現故障的頻率,平時的操作方式、清潔保養方式等等一定要標準、正確才可以,不然起不到什么效果,只會增加對反應釜的損壞。

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